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公司新闻
【复合式选粉机】选粉机对磨机的影响
江苏盛华粉体环境工程有限公司2020-06-29点击511次
选粉机对磨机的影响
1 粉磨效率与循环负荷率的关系
(1)磨机的生产能力随循环负荷率增加而增大,因为粗颗粒越多,粉磨效率越高。
(2)粉磨效率随选粉效率增大而增加,但是选粉效率与循环负荷率成反比。
因此,磨机的粉磨效率与选粉机的循环负荷率、选粉效率三者之间的关系需要权衡。有关资料表明:对于离心式选粉机组成的圈流磨,循环负荷率为200%~300%,选粉效率为41%~51%时,粉磨效率最高;对于旋风式选粉机组成的圈流磨,循环负荷率150%~200%,选粉效率为55%~65%时,粉磨效率最高;而对于O-Sepa选粉机组成的圈流磨,循环负荷率为100%~200%,选粉效率为63%~79%时,粉磨效率最高。随着科学技术的进步和生产经验的积累,粉磨工艺理论被日益更新。目前,有的企业采用的新型高效选粉机,循环负荷率已经降低到100%以下,选粉效率提高到70%以上,对磨机的高产、节能起到有力的促进作用。
由于闭路磨要求磨尾出来的物料可以粗细并存,不需要全部合格才出磨。因此,较大地提高了物料在磨内循环量;细粉在磨内粘附研磨体引起的缓冲作用减少,入磨物料量加大了,使磨机产量得到较大提高。由此看来,在磨机粉磨能力允许的情况下,循环负荷率与磨机产量是个正比关系,但它与选粉效率的关系却又是反比。在等同情况下,如果增大磨机内循环负荷量,磨机产量才会提高。但较大的循环负荷率又会使选粉效率下降,很多合格品选不出来,重新回到磨内循环,限制磨机台时产量的提高。这是一种矛盾状态。解决这一矛盾的主要措施,只有是重视对选粉机性能的改善。
2 选粉能力和粉磨能力的匹配
提高闭路循环水泥粉磨系统的产能,首先要解决的就是选粉机的选粉能力和磨机粉磨能力的匹配。根据对产品的质量要求,出磨水泥细度应控制在一定的范围之内。如果成品细度不变:当喂料细度不变时,循环负荷率随回料变粗而降低,选粉效率随回料变粗而增加。当回料细度不变时,循环负荷率随选粉机喂料变粗而增加,选粉效率随喂料变粗而降低。回料细度与出磨细度之差越大,选粉机的选粉能力越会提高,形成较低的循环负荷率和较高的选粉效率,磨机就可以加大喂料,提高产量。
但是,也不能只把选粉效率高低作为衡量选粉机性能优劣的指标。一般的高效选粉机,选粉效率达到65%性能已经不错。对于任何一台选粉机组,都能够将选粉效率调到90%以上,最简单的方法就是把出磨细度调到成品细度,走到极端,这样闭路粉磨就失去了意义。必须充分认识到,粉磨效率的提高是一个系统工程。
在生产实际中,要保证粉磨能力与选粉能力的平衡。实现选粉能力与磨机粉磨能力的匹配,通常情况下,所配备选粉机的选粉能力要大于磨机的粉磨能力。决不能因选粉能力不足而影响粉磨能力的发挥。目前很多企业水泥磨的粉磨能力没有得到很好发挥,其中重要原因之一,就是没有实现粉磨能力与选粉能力的合理匹配。应当引以为戒!